โรงงานผลิตออลูมิเนียมออลูมิเนียมอัลลอยซ์คุณภาพสูง
เครื่องเจาะเจาะที่มีประสิทธิภาพสูงของเรา เกิดขึ้นจากกระบวนการผลิตที่เข้มข้นและละเอียด ทุกขั้นตอนถูกใส่เทคโนโลยีที่ทันสมัยและการฝึกมือมืออาชีพมุ่งมั่นในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีเยี่ยม.
การเตรียมวัตถุดิบ
สารสกัดอลูมิเนียมคุณภาพสูง สารสกัดซิงก์ และโลหะอื่น ๆ ถูกเลือกเป็นวัสดุพื้นฐาน ก่อนที่วัสดุแท้เหล่านี้จะนําไปผลิตพวกเขาจําเป็นต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าสารประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพของพวกเขาตรงกับความต้องการมาตรฐานสูงตัวอย่างเช่น สําหรับวัสดุสับสนของอลูมิเนียม เนื้อหาของธาตุ เช่นอลูมิเนียม, แม็กนีเซียม,และซิลิคอนต้องควบคุมอย่างแม่นยํา เพื่อให้แน่ใจว่าการท่อแบบแบบดับในภายหลังมีสัดส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักที่เหมาะสม และความทนทานต่อการกัดกร่อนสําหรับเหล็กสับสนธิซิงก์ สัดส่วนขององค์ประกอบ เช่น ซิงก์ อลูมิเนียม และทองแดงควรถูกเน้นเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบผลงานที่ดีเยี่ยมสินทรัพย์ดิบที่ได้รับคุณภาพถูกแปรรูปให้เป็นอัลบอนต์ที่มีคุณสมบัติเฉพาะเจาะจงเพื่อหลอมในเตาอบ.
กระบวนการหลอม
หมึกถูกนําไปใส่ในเตาอบที่ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพสูง และหลอมในสภาพภูมิอากาศที่ควบคุมได้อย่างแม่นยําอุณหภูมิในเตาอบถูกรักษาอย่างมั่นคงเหนือจุดละลายของโลหะเพื่อให้โลหะละลายไปหมดในสภาพของเหลวที่เท่าเทียมกันในช่วงเวลานี้มีสารปรับปรุงที่เหมาะสมจะเพิ่มเข้าไปในเตาเพลิงเพื่อกําจัดสิ่งสกปรกและก๊าซในโลหะเหลว, ทําความสะอาดโลหะหลอมและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของมัน.เมื่อปรับปรุงสกัดอลูมิเนียม, การเพิ่มสารปรับปรุงสามารถลดปริมาณไฮโดรเจนในโลหะหลอมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความบกพร่องภายในของเครื่องท่อและปรับปรุงคุณภาพสินค้า
การ ตัด หมอง
โลหะหลอมหลอมที่หลอมหลอมถูกโอนไปยังห้องฉีดของเครื่องเจาะเจาะอย่างรวดเร็ว เครื่องเจาะเจาะเจาะยึดเทคโนโลยีเจาะเจาะเจาะระดับความแม่นยําที่ก้าวหน้าโลหะหลอมถูกฉีดเข้าไปในช่องโคลนที่ออกแบบอย่างรอบคอบ ด้วยความเร็วสูงมากหม้อทําจากเหล็กระดับสูง และได้รับการรักษาความร้อนพิเศษ มีความทนทานต่อการสกัดและความมั่นคงทางความร้อนที่ดีโลหะหลอมเติมเต็มอย่างรวดเร็วและเท่าเทียมกันทุกโครงสร้างละเอียดของช่องโคลน, การจําลองรูปร่างของหมูอย่างแม่นยํา และการเสร็จสิ้นการโยนรูปร่างที่ซับซ้อนอย่างแม่นยํา This process not only requires extremely high precision in the pressure control of the die-casting machine but also requires precise control of the injection time and speed of the molten metal to ensure the molding quality and dimensional accuracy of the die-castings.
การ ถอน ผง และ การ ปรับปรุง ก่อน
หลังจากการพิมพ์แบบตาย เมื่อการพิมพ์แบบตายเย็นลงถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยมีตัวช่วยในการถอนพิมพ์การโยนแบบตายจะผ่านการรักษาเบื้องต้นเพื่อกําจัดไฟฟ้ากระพริบที่เกินผิวผิว This process uses professional grinding equipment and tools and is operated by experienced technicians to ensure that the surface reaches the basic flatness requirement without damaging the main structure of the die-casting.
กระบวนการหลังการรักษา
เพื่อปรับปรุงการทํางานและคุณภาพการออกแบบของเครื่องท่อแบบรัด จะมีการดําเนินการชุดของการรักษาหลังสําหรับเครื่องท่อแบบดับที่ต้องการปรับปรุงความแข็งและความทนทานต่อการสวมผ่านกระบวนการ เช่น การดับและการปรับปรุงโครงสร้างภายในของโลหะจะปรับปรุงเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลของมันสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการในการตกแต่งผิว, การรักษาผิว เช่น การแอนอดิซ, การเคลือบไฟฟ้า,และการทาสีจะดําเนินการเพื่อทําให้ die-casting แสดงผลลัพธ์การปรากฏตัวที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนตัวของลูกค้าที่แตกต่างกันในขณะเดียวกัน, ระหว่างกระบวนการรักษาหลัง, การตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดยังจะดําเนินการบน die-casting, รวมถึงการวัดความแม่นยํามิติ,การตรวจสอบความบกพร่องในลักษณะ, การทดสอบผลการทํางาน, ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละเครื่องท่อที่ออกจากโรงงานจะตอบสนองมาตรฐานคุณภาพสูง
ผ่านกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนนี้จําหน่ายคําตอบส่วนประกอบที่น่าเชื่อถือ สําหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ, ช่วยเสริมผลงานสินค้า และนวัตกรรมและการพัฒนา
เมื่อ คุณ เตรียม เริ่ม โครงการ การ ตัด ไม้ ด้วย การ ตัด ไม้ ด้วย การ ตัด ไม้ ด้วย การ ตัด ไม้ ด้วย การ ตัด ไม้วัสดุที่คุณเลือกต้องสามารถทนอุณหภูมิและความดันสูงของกระบวนการการหล่อ, รวมถึงความต้องการของการใช้งานปลายของคุณ
นอกจากนี้ มันสําคัญที่จะเลือกวัสดุที่เข้ากันได้กับการประกอบการท่อแบบดับที่คุณเลือกการทํางานร่วมกับคู่หูแบบเจาะแบบมีประสบการณ์ ที่สามารถช่วยคุณในการนําทางในตัวเลือกมากมาย และตัดสินใจที่ดีที่สุดสําหรับโครงการเฉพาะของคุณเป็นสิ่งจําเป็น.
อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียม แม็กนีเซียม และซิงค์ เป็นสามชนิดที่นิยมวัสดุการโยนแบบตายเพราะพวกมันแข็งแรงและเบา
อลูมิเนียม
อลูมิเนียม นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อการกัดกรองสูง ทําให้มันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับชิ้นส่วนท่อแบบดับที่ต้องเผชิญกับสภาพภูมิภาค
- อลูมิเนียม 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- อลูมิเนียม 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
สายเหล็กมะกนีเซียม
สารสกัดมะนีเซียม เช่น AZ91D, AM60B และ AS41B ก็เหมาะสําหรับการท่อแบบแบบดับเนื่องจากความแข็งแรงสูงต่อน้ําหนักของพวกมัน นอกจากนี้ สารสกัดเหล่านี้ยังมีความทนทานต่อการกัดสั่นและการสกัด.
สายเหล็กซิงค์
ซิงค์ เป็น สายนํา ความร้อน และ ไฟฟ้า ที่ ดี ที่สุด ทํา ให้ มัน เหมาะ สําหรับ ส่วน หมัก ที่ ต้อง ร้อน หรือ เย็น เร็ว
การโยนแบบดับใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย บางส่วนของการใช้ที่พบได้ทั่วไปสําหรับการโยนแบบดับประกอบด้วย:
- อุตสาหกรรมรถยนต์:การโยนแบบหม้อถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมรถยนต์
- อุตสาหกรรมไฟฟ้า:สาขาอุตสาหกรรมไฟฟ้ายังพึ่งพาการท่อแบบดับสําหรับการใช้งานที่หลากหลาย ส่วนท่อแบบดับถูกใช้ในการผลิตส่วนประกอบไฟฟ้า เช่น เครื่องสลับ, แผ่นแผ่น,และเครื่องตัดวงจร
- อุตสาหกรรมเครื่องบินและอวกาศ:อุตสาหกรรมการบินและอวกาศเป็นผู้ใช้งานหลักของเครื่องท่อแบบดับ ส่วนที่ผลิตถูกใช้ในการผลิตเครื่องบินและเครื่องบินอวกาศ
- อุตสาหกรรมอุปกรณ์:อุปกรณ์ยังใช้กระบวนการนี้ในการผลิตชิ้นส่วน die- casted สําหรับอุปกรณ์หลาย
- อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์:มันยังถูกใช้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์. มันมักถูกใช้ในการผลิตอุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์ เช่น ดึงตู้และหมุน
โรงงานอื่น ๆ หลายสาขาใช้กระบวนการการโยนแบบตายสําหรับอุตสาหกรรมการแพทย์, การก่อสร้าง, และของเล่น. มันเป็นกระบวนการที่หลากหลายที่สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ต่างๆ.
