logo

ศึกษากรณี: อันเดรีย พิกซิโน จับมือกับเรซ เพื่อนําเสื้อไอรอนแมน มาใช้ชีวิต

February 29, 2024

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ศึกษากรณี: อันเดรีย พิกซิโน จับมือกับเรซ เพื่อนําเสื้อไอรอนแมน มาใช้ชีวิต

คําแนะนํา

ด้วยความหลงใหลต่อวิศวกรรม แอนเดรีย พิกินโน่ วิศวกรเครื่องจักรที่มีความกระตือรือร้นจากอิตาลี เดินทางไปสู่การสํารวจเพื่อนําเสื้อไอรอนแมนแอนเดรียใช้เวลาว่างของเขา เพื่อทําให้วิสัยทัศน์ที่ไม่ธรรมดานี้เป็นจริง.

ชุดไอรอนแมน เป็นตัวแทนของการบูรณาการมนุษย์-เครื่องจักร ด้วยการออกแบบที่เรียบเนียน ความสามารถที่ก้าวหน้า และความสามารถที่น่าทึ่งการเดินทางของ Andrea เริ่มต้นด้วยความหลงใหลอย่างลึกซึ้งต่อเทคโนโลยี exoskeleton และความปรารถนาที่จะสํารวจศักยภาพของมันด้วยความต้องการที่จะผลักดันขอบเขตของการปฏิสัมพันธ์มนุษย์-เครื่องจักร เขาดําเนินการศึกษาและวิจัยในพื้นที่นอกกระดูกอย่างยาวนาน

เขาทุ่มเทในงานวิจัย สํารวจเทคโนโลยีและวรรณกรรมทางวิทยาศาสตร์ เพื่อเข้าใจความซับซ้อนของการออกแบบกระดูกนอกแอนเดรียและเรสรวมความรักในเรื่องนวัตกรรม และความมุ่งมั่นในเรื่องดีเด่น เพื่อเปลี่ยนแฟนตาซีนี้ให้กลายเป็นความมหัศจรรย์.

เริ่มต้นกับส่วนประกอบของกระดูกนอกที่พิมพ์ 3 มิติ

เอ็กโซสเกเลตแบบเต็มร่างกายกระจายน้ําหนักและความเครียดทางกายภาพที่ผู้ใช้ประสบได้ทั่วร่างกายเอ็กโซสเกเล็ตแบบไม่ทํางาน ได้รับการยอมรับและใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ, รวมถึงการดูแลสุขภาพ, ทหาร, การผลิต, ฯลฯ

อย่างไรก็ตาม กลากนอกที่ไม่ใช้งานส่วนใหญ่ในตลาด ใช้กับบริเวณส่วนเฉพาะของร่างกาย โดยส่งน้ําหนักจากส่วนหนึ่งของร่างกายไปยังส่วนอื่นวิสัยทัศน์ของแอนดรีอา คือการพัฒนา รูปแบบตัวเต็มที่นําน้ําหนักไปสู่พื้น, ลดผลกระทบต่อผู้ใช้อย่างมาก

ในช่วงต้นของโครงการของเขา อันเดรียได้ใช้ความสามารถในการพิมพ์ 3D เพื่อสร้างต้นแบบของส่วนประกอบของกระดูกนอกทําให้เขาสามารถปรับปรุงการออกแบบและประเมินความเป็นไปได้ของมัน.

ดําเนิน การ ต่อ ไป ตาม กระดูกนอก ที่แข็งแรง

ในขณะที่ Andrea Piccinno เดินหน้าในการพัฒนาชุด Iron Man เขาพบกับจุดเปลี่ยนที่สําคัญ ที่กระบวนการสร้างต้นแบบของเขา โดยใช้การพิมพ์ 3 มิติการพิมพ์ 3D เป็นเครื่องมือที่คุ้มค่าสําหรับการทดสอบเบื้องต้นและการจัดตั้งร่วมกันอย่างไรก็ตาม การทดสอบการทํางานและความต้องการขององค์ประกอบที่แข็งแกร่งทางโครงสร้าง

 

เพื่อบรรลุระดับความพร้อมในการทดสอบที่สูงขึ้นและรับประกันความน่าเชื่อถือและผลงานของ exoskeleton มีความจําเป็นในการผลิตองค์ประกอบที่เครียดในเหล็กอัลลูมิเนียมนี่คือที่ที่เครื่องจักร CNC เกิดขึ้นความสามารถในการผลิตกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนและความอดทนที่เข้มข้นทําให้มันเป็นวิธีการผลิตที่ดีที่สุด ในการดําเนินการตามหาทางแก้ไข CNC ที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ,ผู้ให้บริการ CNC Machining ที่เชื่อถือได้

แอนเดรียขอให้บริการ CNC การแปรรูปส่วนประกอบที่สําคัญสี่ส่วนของ exoskeleton: Lats และ deltoids ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสําคัญในการทํางานของ exoskeletonรับความเครียดที่สําคัญและส่งผลต่อความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างของชุด. แอนเดรียใช้ Race's แพลตฟอร์มข้อเสนออัตราการใช้งานที่สะดวกต่อผู้ใช้ เพื่อเริ่มกระบวนการร่วมมือ

ในที่นี้ เขาให้รูปแบบ 3 มิติและภาพวาด 2 มิติของส่วนประกอบที่จําเป็น พร้อมกับรายละเอียดที่จําเป็นสําหรับการประกอบที่เหมาะสมสล็อตหมุน, และองค์ประกอบการติดตั้งสําหรับยืดหยุ่น

การ แข่งขัน ชาติ ช่วย โครงการ นี้ อย่าง ไร

การวิเคราะห์ DFM ที่เรียบร้อยและละเอียด

เราเริ่มโดยการตรวจสอบอย่างละเอียดการออกแบบส่วนประกอบของ Andrea ผ่านการวิเคราะห์การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ที่กว้างขวางของเราหนึ่งในปัญหาหลักที่แก้ไขในระหว่างการวิเคราะห์คือการมีพื้นผิวการแปรรูปหลายในส่วนประกอบ exoskeletonผู้เชี่ยวชาญของเราได้ตรวจสอบรูปทรงกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนเหล่านี้ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวแต่ละชิ้นสามารถทํางานได้อย่างแม่นยํา โดยไม่เสียสละต่อความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างของส่วนประกอบ

นอกจากนี้ การวิเคราะห์ DFM ได้เน้นกับช่องหลุมอับและช่องรูปร่าง U มุมขวาภายในส่วนประกอบลักษณะที่ซับซ้อนเหล่านี้ต้องใช้เทคนิคการแปรรูปที่แม่นยํา เพื่อบรรลุหน้าที่ที่ต้องการด้วยความรู้และคําแนะนําที่คุ้มค่าจากวิศวกรของเรา

การผลิตชิ้นส่วนตามรายละเอียด

ความสามารถในการผลิตที่ทันสมัยของเรสส์ พิสูจน์ว่าเป็นเครื่องมือในการผลิตส่วนประกอบของกระดูกนอกด้วยความละเอียดสูงสุดรวมถึงช่องหลุมเบี้ยวและช่อง U แบบมุมขวาองค์ประกอบต้องใส่ใจอย่างมากในรายละเอียด โดยเฉพาะการเชื่อมต่อเส้นและสล็อตที่ติดตั้ง

เทคนิคการแปรรูป CNC 5 แกนที่ทันสมัยของเราทําให้การผลิตแม่นยําและแม่นยําการแปรรูปการปล่อยไฟฟ้าถูกใช้สําหรับ U รูปทรง, ในขณะที่การแปรรูปมุม 45 องศาถูกใช้สําหรับลักษณะเฉพาะเจาะจงแนวทางนี้ทําให้สามารถสร้างลักษณะที่ซับซ้อน และทําให้ส่วนประกอบสามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับการออกแบบกระดูกนอกโดยรวม.

 

การจัดส่งและรับส่วนประกอบในเวลาที่ถูกต้อง

ความมุ่งมั่นของเราต่อประสิทธิภาพและความพึงพอใจของลูกค้าขยายไปยังการจัดส่งส่วนประกอบที่ใช้เครื่องจักรในเวลาที่ถูกต้อง เมื่อกระบวนการผลิตเสร็จสิ้นและบรรจุส่วนประกอบอย่างรอบคอบองค์ประกอบมาในสภาพที่สมบูรณ์แบบ พร้อมที่จะเข้าสู่การประกอบ exoskeleton

การจัดส่งส่วนประกอบในเวลาที่เหมาะสมทําให้ Andrea สามารถรักษาความเร็วของโครงการ, ลดการช้าช้าและรับประกันกระบวนการพัฒนายังคงอยู่ในเส้นทาง.การร่วมมือกับ Race ทําให้การเปลี่ยนแปลงจากระยะการผลิตไปสู่ระยะทดสอบและการปรับปรุง.

เป็นประสบการณ์ที่น่าทึ่งอย่างแน่นอน ทั้งในเรื่องของเวลาและค่าใช้จ่ายจะร่วมมือกันอย่างแน่นอน เพื่อทําให้ต้นแบบของกระดูกนอกเป็นโลหะเต็มที่ พร้อมที่จะทดสอบในสนาม และนําเสนอในช่วงการลงทุน.

ออนเดรีย พิกินโน่

แผน และ จุดหมาย ใน อนาคต

หนึ่งในเป้าหมายทันทีคือการเสร็จสิ้นต้นแบบของกระดูกนอก โดยการแปลงมันให้เป็นแบบโลหะเต็มที่ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการบูรณาการของส่วนประกอบ CNC ที่ได้รับจาก Race ในต้นแบบที่มีอยู่อันเดรียจะประเมินการทํางานของกระดูกนอก ทั้งการทํางาน และความเหมาะสมของกระดูกออกอย่างละเอียด

การทดสอบสนามที่ครบถ้วนถูกวางแผนเพื่อรับรองความสามารถและผลงานของ exoskeletonแอนเดรียตั้งใจที่จะนํากระดูกนอกไปใช้ในสถานการณ์ในโลกจริง และประเมินประสิทธิภาพในการช่วยผู้ใช้ในการแบกภาระข้อมูลและผลตอบสนองที่รวบรวมจากการทดสอบเหล่านี้จะเพิ่มการออกแบบและการทํางานของ exoskeleton

การยอมรับศักยภาพของโครงการ "Iron Man Suit" อันเดรียมีเป้าหมายที่จะนําเสนอกระดูกนอกในช่วงรอบการลงทุนรอบนี้จะเป็นโอกาสในการค้นหาเงินจากภายนอกและจัดตั้งพันธมิตรยุทธศาสตร์เพื่อเร่งการพัฒนาและการพาณิชย์โครงการแอนเดรียจะนําความก้าวหน้าที่เกิดขึ้นมาใช้ชนเผ่าเพื่อแสดงว่ากระดูกนอกมีศักยภาพ ความสามารถในตลาด และข้อดีต่อการแข่งขัน

แอนเดรียยอมรับว่าการร่วมมือต่อเนื่องกับ Race จะเป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุจุดสําคัญในอนาคตของโครงการความร่วมมือที่ประสบความสําเร็จระหว่าง แอนดรีอา และเรสเมื่อโครงการก้าวหน้า การร่วมมืออย่างต่อเนื่องกับ Race จะทําให้การเปลี่ยนแปลงระหว่างการออกแบบและการทดสอบและการปรับปรุงต่อ.

 
ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : Miss. Ani
โทร : 139237177061
แฟกซ์ : 86-139-2371-7061
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)