logo

ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปอะลูมิเนียมพร้อมเคลือบสีฝุ่น 60-120 μm

1
MOQ
negotiable
ราคา
ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปอะลูมิเนียมพร้อมเคลือบสีฝุ่น 60-120 μm
คุณสมบัติ คลังภาพ รายละเอียดสินค้า ขออ้าง
คุณสมบัติ
ข้อมูลจำเพาะ
ชื่อ: ชิ้นส่วนหล่อตาย
วัสดุชิ้นส่วน: ชิ้นส่วนอลูมิเนียม / สังกะสี / แมกนีเซียมอัลลอยด์
พื้นผิว: การเคลือบอิเล็กโทรโฟเรซิส ฯลฯ
ออกแบบ: การออกแบบแม่พิมพ์
การตรวจสอบ: การตรวจสอบ 100%
ซอฟต์แวร์: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
มาตรฐานความอดทน: CT3-9
วัสดุแม่พิมพ์: P20/718/738/NAK80/S136
มาตรฐานฟิล์ม: สีฝุ่น: 60-120 μm
เน้น:

ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปอะลูมิเนียมพร้อมเคลือบสีฝุ่น

,

ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปเคลือบสีฝุ่น

,

ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปเคลือบ 60-120 μm

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: กวางตุ้งจีน
ชื่อแบรนด์: Race
ได้รับการรับรอง: ISO14001
หมายเลขรุ่น: การหล่อตาย
การชำระเงิน
รายละเอียดการบรรจุ: เป็นข้อกำหนดของลูกค้า
เวลาการส่งมอบ: 25 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
สามารถในการผลิต: 1000000pcs/m
รายละเอียดสินค้า
การหล่อแบบ Die-Cast: โซลูชันนวัตกรรมในการผลิตที่มีความแม่นยำ
ท่ามกลางแนวโน้มอุตสาหกรรมสมัยใหม่ที่มุ่งเน้นประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และการออกแบบน้ำหนักเบา การหล่อแบบ Die-Cast ได้กลายเป็นตัวเลือกส่วนประกอบหลักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการบินและอวกาศ ด้วยกระบวนการขึ้นรูปที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพที่โดดเด่น การใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีหลักของการเติมช่องแม่พิมพ์ด้วยโลหะหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูง ทำให้ได้เปรียบหลายประการ รวมถึงการขึ้นรูปโครงสร้างที่ซับซ้อนแบบบูรณาการ ขนาดที่แม่นยำโดยไม่ต้องดำเนินการเพิ่มเติม และต้นทุนวัสดุที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการยกระดับผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ
1. ระบบวัสดุที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์ที่แตกต่างกัน
การหล่อแบบ Die-Cast มีตัวเลือกวัสดุโลหะที่หลากหลาย ซึ่งสามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของสถานการณ์การใช้งาน:
  • การหล่อแบบ Die-Cast อะลูมิเนียมอัลลอย: ในฐานะตัวเลือกหลัก พวกเขามีความหนาแน่นเพียง 2.7g/cm³ (ประมาณ 1/3 ของเหล็ก) และความต้านทานแรงดึง 200-400MPa เมื่อรวมตัวนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม (120-200W/(m*K)) และความต้านทานการกัดกร่อน พวกเขาจึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในสถานการณ์ที่ต้องการทั้งน้ำหนักเบาและความแข็งแรง เช่น ชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์และตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
  • การหล่อแบบ Die-Cast สังกะสีอัลลอย: มีความคล่องตัวที่ยอดเยี่ยม (อัตราการไหล 50-100 มม./วินาที ที่อุณหภูมิการหล่อ) พวกเขาสามารถสร้างโครงสร้างที่แม่นยำโดยมีขนาดรายละเอียดขั้นต่ำ 0.2 มม. พื้นผิวของพวกเขาง่ายต่อการชุบด้วยไฟฟ้า ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดสูงสำหรับรูปลักษณ์และความแม่นยำ เช่น บล็อกขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์ขนาดเล็ก
  • การหล่อแบบ Die-Cast แมกนีเซียมอัลลอย: เป็นตัวแทนของวัสดุน้ำหนักเบาพิเศษ พวกเขามีความหนาแน่น 1.8g/cm³ และความแข็งแรงจำเพาะ 120-180MPa/(g/cm³)×10³ ประสิทธิภาพการดูดซับแรงกระแทกของพวกเขาสูงกว่าอะลูมิเนียมอัลลอย 2-5 เท่า ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสาขาที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการลดน้ำหนักและความทนทานต่อแรงกระแทก เช่น การบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์ระดับไฮเอนด์
  • การหล่อแบบ Die-Cast ทองแดงอัลลอย: มีการนำความร้อนและไฟฟ้าที่โดดเด่น จุดหลอมเหลวสูง และทนต่อการสึกหรอสูง พวกเขาสามารถใช้ได้กับส่วนประกอบหลักทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการนำไฟฟ้าสูง เช่น โรเตอร์มอเตอร์และชิ้นส่วนปั๊มน้ำมัน
2. ข้อได้เปรียบหลักสามประการในการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิต
  1. การขึ้นรูปโครงสร้างที่ซับซ้อนในครั้งเดียวเพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต: อาศัยเทคโนโลยีการหล่อแบบ Die-Cast แรงดันสูง (แรงดัน 30-200MPa) โลหะหลอมเหลวสามารถเติมช่องแม่พิมพ์ได้อย่างเต็มที่ ทำให้สามารถขึ้นรูปโครงสร้างหลายห้อง หลายซี่ และผนังบาง (ความหนาของผนังขั้นต่ำ 0.5 มม.) แบบบูรณาการ ตัวอย่างเช่น กระบวนการแบบดั้งเดิมสำหรับตัวเรือนกระปุกเกียร์ยานยนต์ต้องใช้ขั้นตอนการประกอบ 8-10 ขั้นตอน ในขณะที่การหล่อแบบ Die-Cast สามารถทำได้ในครั้งเดียว เพิ่มประสิทธิภาพการประกอบมากกว่า 60%
  2. ความแม่นยำสูงและการสูญเสียน้อยเพื่อควบคุมต้นทุนที่ครอบคลุม: ความคลาดเคลื่อนของมิติถูกควบคุมอย่างเสถียรภายในเกรด IT11-IT13 และรุ่นที่มีความแม่นยำสามารถเข้าถึงเกรด IT8-IT10 ค่า Ra ของความหยาบผิวมีตั้งแต่ 1.6-6.3μm ทำให้สามารถประกอบได้โดยตรงโดยไม่ต้องดำเนินการหลังการประมวลผลมากนัก อัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุโลหะเกิน 85% (เมื่อเทียบกับ 60%-70% ในการหล่อแบบดั้งเดิมเท่านั้น) และต้นทุนการผลิตโดยรวมต่ำกว่าชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง 15%-40%
  3. ความสอดคล้องที่แข็งแกร่งในการผลิตจำนวนมากเพื่อรับประกันการจัดหาที่มั่นคง: กระบวนการหล่อแบบ Die-Cast ช่วยให้สามารถผลิตต่อเนื่องโดยอัตโนมัติ โดยมีรอบแม่พิมพ์เดียวสั้นเพียง 30-60 วินาที ความเบี่ยงเบนของมิติของผลิตภัณฑ์ในแต่ละชุดถูกควบคุมภายใน 0.05 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความเสถียรของคุณภาพสำหรับการผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์
3. การเจาะลึกในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการยกระดับผลิตภัณฑ์
  • อุตสาหกรรมยานยนต์: จำนวนการหล่อแบบ Die-Cast ที่ใช้ต่อคันมีตั้งแต่ 50-100 ชิ้น ครอบคลุมส่วนประกอบหลัก เช่น บล็อกเครื่องยนต์ ระบบกันสะเทือนแชสซี และโครงตัวถัง พวกเขาช่วยลดน้ำหนักรถยนต์ลง 8%-15% และสำหรับการลดน้ำหนักทุกๆ 100 กก. การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงต่อ 100 กิโลเมตรสามารถลดลงได้ 0.3-0.6 ลิตร ส่งเสริมการปรับปรุงระยะทางของรถยนต์พลังงานใหม่
  • อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า: พวกเขาให้ตัวเรือนและส่วนประกอบการกระจายความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น แล็ปท็อปและเครื่องปรับอากาศ ความหนาของตัวเรือนหล่อแบบ Die-Cast อะลูมิเนียมอัลลอยคือ 1-2 มม. และความทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่าตัวเรือนพลาสติก 2-3 เท่า ในขณะเดียวกัน พวกเขามีประสิทธิภาพการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า 30-50dB ปกป้องส่วนประกอบภายในเพื่อการทำงานที่เสถียร
  • อุตสาหกรรมการแพทย์: ข้อผิดพลาดของมิติของด้ามจับเครื่องมือผ่าตัดหล่อแบบ Die-Cast ที่มีความแม่นยำคือ 0.02-0.05 มม. หลังจากการบำบัดแบบพาสซิเวชันบนพื้นผิว พวกเขาสามารถผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง 500 ชั่วโมง ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยและความต้านทานการกัดกร่อนของอุปกรณ์ทางการแพทย์ และรับประกันความแม่นยำของการผ่าตัด
  • อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: การหล่อแบบ Die-Cast แมกนีเซียมอัลลอยใช้ในชิ้นส่วนโครงสร้างห้องโดยสารและส่วนประกอบน้ำหนักเบาของยานอวกาศ สำหรับการลดน้ำหนักทุกๆ 1 กก. ต้นทุนการปล่อยยานอวกาศสามารถลดลงได้ 10,000-20,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการบินและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
4. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อรวมรากฐานที่เชื่อถือได้ของผลิตภัณฑ์
มีการจัดตั้งระบบการประกันคุณภาพแบบเต็มกระบวนการตั้งแต่การใช้วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
  • ขั้นตอนวัตถุดิบ: มีการเลือกแท่งโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูง (เช่น อะลูมิเนียมอัลลอยที่มีความบริสุทธิ์มากกว่า 99.7%) ในระหว่างการถลุง ปริมาณไฮโดรเจนจะถูกควบคุมให้อยู่ต่ำกว่า 0.1 มล./100gAl ผ่านเทคโนโลยีการกำจัดก๊าซสูญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงรูพรุนภายใน
  • ขั้นตอนการผลิต: มีการนำระบบควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ (ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±5℃) และอุปกรณ์ตรวจสอบแรงดันแบบเรียลไทม์มาใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมโลหะหลอมเหลวอย่างเสถียรและลดข้อบกพร่อง เช่น รอยไหลและรอยปิดเย็น
  • ขั้นตอนการตรวจสอบ: มีการดำเนินการตรวจสอบตัวอย่างสำหรับแต่ละชุด รวมถึงการวัดขนาด (โดยมีความแม่นยำของเครื่องวัดพิกัด ±0.001 มม.) การทดสอบคุณสมบัติทางกล (การทดสอบแรงดึงและความแข็ง) และการทดสอบแบบไม่ทำลาย (การตรวจสอบโครงสร้างภายในด้วยรังสีเอกซ์) อัตราการผ่านการรับรองจะคงอยู่ที่สูงกว่า 99.5%
ไม่ว่าจะในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ที่มุ่งเน้นการออกแบบน้ำหนักเบา อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการโครงสร้างที่มีความแม่นยำ หรือสาขาการบินและอวกาศที่มีความต้องการด้านประสิทธิภาพสูงสุด การหล่อแบบ Die-Cast ด้วยลักษณะเฉพาะของการปรับแต่ง ประสิทธิภาพสูง และคุณภาพสูง ได้กลายเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ขับเคลื่อนการยกระดับเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมต่างๆ ช่วยให้องค์กรต่างๆ บรรลุความก้าวหน้าสองเท่าในด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
แนะนำผลิตภัณฑ์
ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : Miss. Ani
โทร : 139237177061
แฟกซ์ : 86-139-2371-7061
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)